一、智能型换热机组介绍 智能型换热机组采用单元组合形式,由动力单元、控制柜和仪表柜、补水箱、换热器等部分组成。 二、智能型换热机组主要功能及技术特点 2.1 单元式组合机组 将换热、动力、定压、控制等单元以机组形式组合为一体,*另设高位水箱及其他定压装置,结构紧凑,布局合理,占地面积小,现场安装只需法兰连接,维护方便。可根据换热站建筑结构进行优化布置。 2.2 高效换热器 采用波节管换热器、双纹管换热器、板式换热器、激波升压换热器等高效换热器,热阻小,换热效率高,内部不易结垢,拆卸、检查、清洗方便。 2.3 一键式操作 通过操作控制柜面板上“手动/自动”旋钮,可一键式控制换热机组的启停。机组启动时,将旋钮置于“自动”位置,按下“启动”键,控制程序开始自动检测二次管网水压、蒸汽压力、电气信号等,依据设定的判断条件,确定补水泵及循环泵的运行状态;当循环泵运行正常、补水泵动态补水正常后,系统进入自动运行状态。停止供暖时,只需将“停止”按钮按下,换热机组就会按照设定顺序停运。当需人工操作时,将“手动/自动”旋钮,置于“手动”位置,即可进入人工操作状态。 2.4 先进的智能温控技术 智能温控技术,可随户外温度的变化,自动调节循环水温度,通过控制系统的“质调控”使系统处于较佳状态,较大限度的节约能源。 2.5 变频控制的动力单元 2.6 先进的控制单元 (1)采用高精度压力、温度、流量传感器及调节电动阀,自动化程度高,运行可靠,控制平稳。具有手动、自动功能,可自动运行,亦可手动操作。 (2)采用可编程控制技术,智能化管理,轻松实现各种控制,具有良好的扩展功能。 (3)参数可直接在平板电脑屏幕上设定,中文界面显示,操作简单。在线显示实时运行参数,包括:热媒流量、热媒温度、热媒压力、供热量、室外温度、供、回水温度、供、回水压力、二次网漏量等,并能调阅、打印实时及历史数据曲线。 (4)单支路系统可用定量调节方式,确定较佳循环水量。 (5)多支路系统一般采用变频变流量压力控制模式,根据二次网供回水压差或供水压力自动调节循环泵的转速,保证二次网出口压力或供回水压差的稳定。系统可控制多台循环泵自动运行,当一台循环泵不能满足二次网的供热流量要求时,系统自动将备用泵二台投入运行。负荷减小时,系统将依次停运多余的循环泵,保证外网流量和压力稳定在设定的控制范围内。此种控制方式实现了二次网的变流量自动调节功能,达到调节智能化、降低能耗的效果。 2.7 强大的通讯功能 (1)控制系统配备RS485、RS232远程数据通讯接口,可通过有线/无线/互联网等多种方式进行联网。 (2)远传信号包括:水压、水温、汽压、水位、电流、热量、流量、设备状态等。 (3)预留DCS通讯接口。 2.8 *的保护功能 1 报警保护 2 补水失压保护 3 供水**压保护 4 补水箱缺水保护 5 水泵具有故障切除功能,检修时不影响其他装置,设备照常运行。 2.9 凝结水自动回收 采用疏水器+疏水自动加压器实现凝结水的自动回收,依靠蒸汽或压缩空气为动力自动无泵运行。回收装置体积小,安装方便,运行无噪音、无振动、性能可靠。 2.10 自动排污、自动泄压 回水管道上安装有过滤装置和手动排污阀,可通过判断过滤装置前后压差,实现自动排污或手动排污,减小系统运行阻力。同时,随着水温的升高,回水压力**过设定压力,系统会自动打开电动阀泄压,并维持正常压力。 2.11 一次网流量调节与二次网循环互锁控制 一次网的热源为蒸汽时,当循环泵不转或系统停电时,一次网的流量调节阀能够自动关闭,防止高温汽体对换热器造成*性损坏。 2.12 二次网漏量的监测 2.13 补水箱自动补水 2.14 对系统运行状况进行分析 三、智能型换热机组控制 供热系统是一个多参量、大滞后的系统,供热系统综合节能控制技术有针对性地解决供热系统热源、管网、终端用户三个部分实际问题,提供三个主要环节的信息化管理平台,实现热源控制一体化,管网智能化,终端用户信息化。解决了系统整体供热过量,管网水力失调,室温冷热不均等问题,达到整个系统节能运行,提高供热品质及舒适度,延长设备的使用寿命。 换热机组的控制,主要由启动、停机、补水、温度调节、变频调速等部分组成,除执行阀门外,主要硬件集中安装于控制柜和仪表柜中。软件由系统软件及执行软件二部分组成。通过安装于仪表柜面板上的工业级一体式微机,实时监测系统运行状态及调用历史数据和运行曲线。